Råvareforberedelse
Hovedråstoffet for emballasjepapir er tremasse, avledet fra tre, avfallspapir eller andre fibrøse materialer. Før produksjon må råvarene screenes og klassifiseres for å sikre deres kvalitet og egnethet. For tremasse kreves vanligvis forbehandlingsprosesser som matlaging og bleking for å fjerne urenheter og forbedre massens renhet. Avfallspapirmasse krever avsverting og sikting for å gjenvinne brukbare fibre.
Masseforberedelse
Forberedelse av masse er et avgjørende skritt i produksjon av pakkepapir. Denne prosessen involverer blanding av massen med vann, fyllstoffer, fargestoffer og andre hjelpematerialer for å danne en homogen massesuspensjon. Tilsetning av fyllstoffer forbedrer papirets glans, glatthet og opasitet; tilsetning av fargestoffer justerer papirets farge etter behov. Streng kontroll av parametere som massekonsentrasjon, pH-verdi og temperatur er nødvendig under tilberedning for å sikre massekvalitet og stabilitet.
Forming av papirmaskin
Papirmaskinforming er prosessen med å konvertere massesuspensjonen til papir. På papirmaskinen er massesuspensjonen jevnt fordelt på trådseksjonen gjennom innløpsboksen, og danner en våt papirbane. Når trådseksjonen beveger seg, filtreres fuktigheten i den våte papirbanen gradvis ut, og fibrene flettes sammen for å danne den grunnleggende papirformen. Under denne prosessen må parametere som trådhastighet, trykk og vakuumnivå kontrolleres for å sikre papirets tykkelse, jevnhet og styrke.
Pressing og tørking
Etter å ha forlatt vireseksjonen, går den våte papirbanen inn i presseseksjonen for ytterligere dehydrering. Presseseksjonen består typisk av flere pressvalser som bruker mekanisk trykk for å presse ut fuktigheten fra den våte papirbanen. Deretter går den våte papirbanen inn i tørkeseksjonen for tørking. Tørkeseksjonen bruker vanligvis varmluft eller dampoppvarming for å fordampe fuktigheten fra den våte papirbanen, og oppnå ønsket tørrhet. I løpet av denne prosessen må parametere som presstrykk og tørketemperatur kontrolleres for å forhindre papirdeformasjon eller sprekkdannelse.
Overflatebehandling og etterbehandling
Det tørkede papiret kan kreve overflatebehandling eller etterbehandling for å oppfylle spesifikke brukskrav. For eksempel kan beleggings- og kalandreringsprosesser forbedre papirets glans og glatthet; utskrifts- og lamineringsprosesser kan legge til mønstre, tekst eller anti-funksjoner mot forfalskning. Disse behandlingstrinnene kan forbedre papirets praktiske og estetikk, og forbedre markedets konkurranseevne. VI. Kvalitetsinspeksjon og pakking
I sluttfasen av produksjonsprosessen må emballasjepapiret gjennomgå kvalitetskontroll. Dette inkluderer å sjekke om papirets tykkelse, jevnhet, styrke, glans og andre ytelsesindikatorer oppfyller standardkravene. Kun papir som består kvalitetskontrollen kan anses som kvalifisert og fortsetter med påfølgende pakking og lagring. Emballasje gjøres vanligvis i ruller eller ark for enkel transport og bruk.
